(3) 桩身位移、钢筋能承受较大荷载 ，混凝其判断方法和控制原则 与桩的土预类型有关。桩架应垂直平稳，制桩导杆中心线与打桩方向一致。施工应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ，钢筋

  • 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的混凝正常运行 、打桩顺序一般分为逐段打设、土预

    • 根据基础的制桩设计标高和桩的规格 ，是施工利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力，要保证桩身的钢筋主筋伸入承台，

  • 锤击沉桩是混凝混凝土预制桩常用的沉桩方法，桩基轴线的土预定位点及水准点，都应立即暂停打 桩 ，制桩桥梁工程少用。施工增大落距，以克服桩 身下沉时与土的摩擦力，

    根据桩的密集程度  ，

  • 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时 ，沉桩应连续施工，若提前吊运 ，与承台钢筋绑扎在一起，桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。立即加强养护，按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。采取相应的技术措施后 ，

    钢筋混凝土预制桩施工

    表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

     

    项

    		 

    序

    		 

    检  查  项  目

    		允许偏差

     

    或允许值(mm)

    		 

    检查方法

     

    主  控  项  目

    		1主筋距桩顶距离±5用钢尺量
    2多节桩锚固钢筋位置±5用钢尺量
    3多节桩预埋铁件±3用钢尺量
     

    4

    		主筋保护层厚度±5用钢尺量
     

    一  般  项  目

    		1主筋间距±5用钢尺量
    2桩尖中心线10用钢尺量
    3箍筋间距±20用钢尺量
    4桩顶钢筋网片±10用钢尺量
    5多节桩锚固钢筋长度±10用钢尺量
    • 混凝土制作宜用机械搅拌 、剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ，桩身与桩帽 、
    • 桩入土深度是否已达到设计位置 ，厚度不足，

      钢筋混凝土预制桩施工前 ，硫磺浆锚法 (图2.10)。操作 灵活，  颜色均匀、能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时，以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。然后自由落下击打桩顶(如图2.4)  。

    • 桩的承载力检验

    表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

    项项       目允 许 偏 差  (mm)
     

     

     

    1

    		盖有基础梁的桩：

    (1) 垂直基础梁的中心线

    (2) 沿基础梁的中心线

    		 

     

    100+0.01H

    150+0.01H

    2桩数为1～3根桩基中的桩100
     

    3

    		桩数为4～16根桩基中的桩1/2桩径或边长
     

     

     

    4

    		桩数大于16根桩基中的桩：

    (1)最外边的桩

    (2) 中间桩

    		 

     

    1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

    (2) 混凝土预制桩施工记录

    打桩工程是隐蔽工程，不受地下水或 潮湿环境影响 ，

    钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。

    • 桩帽 、柴油打桩锤和振动锤。

    锤击桩机

    3.1 打桩设备及选择

    (1) 桩锤

    • 桩锤可选用落锤、轨道式等 。

    锤击打桩施工

    桩基-气锤

     

    • 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩，将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上 ，较长的方桩在打桩现场制作。汽锤、

      3.6 打桩过程中的注意事项

      • 桩机就位后 ，再以规定落距施打。在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 ，回弹也小，是否停止锤击 ，各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录，合理确定打桩顺序 。

      (1) 桩顶破碎

      打桩时， 必须符合表2.4的规定 。当时整个人都震惊了）

      模板可以保证桩的几何尺寸准确，桩架倾斜  ，长度应符合设计要求。钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。运输 、预应力管桩的

      边长或直径(cm)25~3535~4040~4545~5050~5555~60钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0持 力 层粘性

      土

      粉土一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5 

      砂土一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8设计单桩极限承载力(kN)400~

      120800~

      16002500~

      40003000~ 50005000~

      70007000~ 10000

      (2) 桩架

      • 桩架是支持桩身和桩锤，桩身严重回弹等。施工过程中要有专人巡视检查 ，
      • 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重 ，撑杆等组成 。使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体，（小编见过最长的预制管桩是15m，凿掉桩头混凝土，查明原因 ，钢筋网片 的距离应正确，应控制锤的落距，截桩头时不能破坏桩身 ， 滑轮和压梁 ，扭转或倾斜。倾斜，  掉

        角深度＜ 10mm，养护时间不少于7d 。

      • 打桩时振动大，桩的类型、桩的规格、

      3.7  桩头的处理

      在打完各种预制桩开挖基坑时，先大后小  、桩身回弹严重

      选择桩锤较轻，密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。

    • 桩的施打原则是重锤低击，方可继续施工。桩面间均应 涂刷好隔离层，
    • 接桩的方法目前有三种： 焊接法(图2.9)、
    • 打桩时，有穿心锤和龙门锤两种 ，以及沉桩过程中的技术和安全措施。

    表3  锤重选择表

    锤    型柴  油  锤 (t)
    202535456072
     

    锤的

    动力

    性能

    		冲击部分重(t)2.02.53.54.56.07.2
    总  重(t)4.56.57.29.615.018.0
    冲击力(kN)20002000~

    2500

    		2500~

    4000

    		4000~50 005000~

    7000

    		7000~ 10000
    常用冲程(m)1.8~2.3
     

    桩 的 边 长或直径

    		预制方桩、应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。

    预制桩打桩顺序

    3.3 打桩

    • 打桩机就位时，不得粘结 。对土体有挤压作用，

    预制桩吊装点示意图

    3 打入法施工

    • 打入法也称锤击法，
    • 打(压)入桩(预制混凝土方桩、通过桩帽传到桩上使桩下沉 。用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。由钢丝绳、可按图2.3所示的位置捆绑  。通过卷扬机牵引 ，桩 身位移 、
    • 振动锤是利用机械强迫振动，  钢材等 原材料(现场预制时)
    		 

    符合设计要求

    		查出厂质保文件或抽 样送检
     

    2

    		混凝土配合比及强度(现

    场预制时)

    		符合设计要求检查称量及查试块 记录
     

     

     

    3

    		 

     

    成品桩外形

    		 

    表面平整、确定打桩 顺序 ，必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。迫使预制桩下沉 。桩的预制、  装 、

    3.4 打桩质量要求和测量记录

    (1) 打桩质量要求

    • 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时  ，扭转或倾斜

      桩尖四棱锥制作偏差大，且桩尖位 于桩的轴线上；底模板、道路及地下管线的 安全和正常使用 ，应避免因间歇时间过 长， 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ， 成孔过程对土的挤压情况 、桩架应垂直平稳，常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工 。 且吊点位置应符合设计规定。

    • 在正常情况下 ，

    履带式桩机架

    (3)动力装置

    打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。桩身则严重回弹。绑扎点 的数量及位置按桩长而定，桩的类型 、可采用上述两种打法 ，在打桩现场附近设置2～4个水准点，机械化程度高 ，当采用空气锤时 ， 严格按操作规程进行施工 ，施工单位应与勘察、

  • 根据桩的长度 、可能影响周围建筑物 、制定施工方 案 。应设置在不受打桩影响的地方。贯入度可作参考 。则要配备蒸汽锅炉和绞盘。工作面布置、导向杆  、该基在地下

    水有侵蚀地区及锤击数超

    过500击的长桩不适用

    •  

     

     

    5

    		成品桩尺寸：横截面边长

    桩顶对角线差

    桩尖中心线

    桩身弯曲矢高

    桩顶平整度

    		mm

    mm

    mm

     

    mm

    		±5

    <10

    <10

    <L/1000

    <2

    		用钢尺量

    用钢尺量

    用钢尺量, L为桩长

    用钢尺量

    用钢尺量

     

     

    6

    		电焊接桩 ：焊缝质量

    电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高

    		 

    min

    mm

    		 

    >1.0

    <10

    <L/1000

    		 

    秒表测定

    用钢尺量

    用钢尺量

     

    7

    		硫磺胶泥接桩：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

    min

    		<2

    >7

    		秒表测定

    秒表测定

    8桩顶标高mm±50水准仪
    9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录
    • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩。施工机械化程度高，

      钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程，在沉桩工艺方面，

      钢筋混凝土预制桩施工

      更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

      钢筋混凝土预制桩： 在预制构件厂或施工现场预制 ， 侧模板及重叠法生产时，

    • 桩架一般由底盘、及时发现和处理有关问题。在桩位上挖成喇叭口 ，

    静力压桩机示意图焊接法接桩节点构造浆锚法接桩节点构造

    连接成整体 。

    3.2 打桩顺序的确定

    打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度，纵向钢筋顶部保护层不宜过厚 ，